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由于工人只知道使用注塑機，但是注塑機出現故障的時候卻不知道要如何解決，想要知道為何立式轉盆機注塑不運轉要找出它故障的原因，常見的注塑機故障原因主要有以下幾點：噴嘴溫度、噴射速度以及噴射壓力。

1、噴嘴溫度

當注塑機長期運轉工作，中間沒有時間休息，在耐高溫的噴嘴也無法抵擋高強度的工作，這時候噴嘴的溫度會持續上升，當上升到噴嘴的臨界點的時候，噴嘴就會損壞，從而停止工作。

 

2、噴射溫度

一般來說噴射的速度越快注塑的速度就會越快，但是由于空氣的影響噴射的速度是從高到低，噴嘴部分的速度要遠大于模具的速度，這時候模具的注塑速度越慢就會容易凝固，導致流體還沒有達到位置就凝固。

 

這樣的立式轉盆機注塑故障導致生產的產品是殘次品，因此工人就會認為是注塑機故障，這時候調整噴射的速度之后就不會出現這樣的殘次品。

3、噴射的壓力

噴射的壓力是注塑機常見的故障原因，注塑機想要注塑流體需要有壓力，如果注塑機沒有壓力就不能將原料送入到注塑的模具中，因此噴射壓力不足的時候要檢查它的壓力機是不是損壞。

 

總而言之，立式轉盆機注塑的常見問題主要有以上的三種，而這三種出現問題的時候也可以及時調整，不一定要報廢只要調整參數或者更換零件就可以繼續使用。